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　　我們一般在使用磚瓦隧道窯進(jìn)行瓷磚生產(chǎn)時，由于瓷質(zhì)磚的使用性能在很大程度上取決于坯體的燒結(jié)度，而燒成溫度是保證坯體出現(xiàn)最低必要數(shù)量液相，使產(chǎn)品達(dá)到足夠機(jī)械強(qiáng)度和物化性能要求的基本條件。

　　1、壓力和氣氛的控制：為阻止坯體繼續(xù)排氣而產(chǎn)生針孔以及穩(wěn)定色澤，燒成帶一般取零壓或微正壓燒成。并在氧化氣氛中操控利于坯體發(fā)色鮮艷。

　　2、如果此階段正壓過大，極易形成局部蓄熱過高造成斷棒多，且大量的熱量向外逸出，使操作環(huán)境惡化，單位耗能量增加。相反，如果負(fù)壓過大，過多的冷空氣吸入窯內(nèi)，導(dǎo)致同一截面溫差增大，從而容易造成產(chǎn)品出現(xiàn)陰陽色或尺碼不統(tǒng)一現(xiàn)象。

　　3、磚瓦隧道窯燒成帶溫度的控制主要是通過調(diào)節(jié)各區(qū)天然氣燒嘴的風(fēng)氣比例以及該位置的擋火板、墻的高度來實(shí)現(xiàn)。所以正常生產(chǎn)情況下，操作者不宜頻繁改變各燒嘴的風(fēng)氣比例以及擋火板、墻的高度，否則對溫度場的穩(wěn)定是極不利的。甚至?xí)淖兏G內(nèi)氣氛和壓力制度，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4、在溫度調(diào)控方面必須學(xué)會看磚燒磚，靈活及時調(diào)整燒成制度，如采取產(chǎn)品上限溫度燒成則高火保溫時間可適當(dāng)縮短些，可達(dá)到快燒目的。反正，保溫時間則要延長些，以確保水率合格，否則就極易出現(xiàn)過火、生磚或變形現(xiàn)象。

　　5、磚瓦隧道窯燒成區(qū)各組氣壓要求均衡。特別是底面天然氣燒嘴不能相差懸殊，否則極易導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)度不一致而出現(xiàn)變形或拋后變形。

　　6、不管任何先進(jìn)的窯爐，燒成制度只能在一段時間內(nèi)保持相對穩(wěn)定，之后肯定會產(chǎn)生波動。這就要求操作者除了嚴(yán)格執(zhí)行燒成制度外，還應(yīng)隨時觀察窯內(nèi)天然氣燒嘴的燃燒情況，做出小范內(nèi)的調(diào)整，使各區(qū)段的溫度分布均勻，持續(xù)穩(wěn)定，避免不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。